热泵烘干机可以实现低温空气封闭循环干燥,物料干燥质量好。通过控制装置的工作条件,干燥室的热干空气温度在20~80℃之间,可以满足大多数热敏物料的优质干燥要求;干燥介质的封闭循环可以避免与外界气体交换可能对物料造成的杂质污染,对食品、药品或生物产品尤为重要。此外,当物料对空气中的氧气敏感时,惰性介质可以代替空气作为干燥介质,实现无氧干燥。
1.高效节能。
热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热。需要输入的能量只有热泵压缩机的功耗,而热泵具有消耗少量功耗就能产生大量热量的优点。因此,热泵干燥装置的SMER通常为1.0~4.0公斤/公斤,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6公斤/公斤。
2.易于调节温湿度。
材料对进入干燥室的空气温度、湿度有很高的要求时,通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度,可以满足材料对结构、外观等的要求。
可回收材料中的有用挥发性成分。
有些物料含有易挥发成分。当用热泵烘干机时,易挥发成分和水一起气化进入干燥室。当含有易挥发成分的空气通过蒸发器冷却时,易挥发成分也液化,随着冷凝水排出,收集含有易挥发成分的冷凝水,用适当的方法分离易挥发成分。
3.环境友好。
热泵烘干机装置中的干燥介质在其中封闭循环,没有材料粉尘、挥发性物质和异味,干燥废气排放到环境中造成的污染干燥室的排气中的馀热直接被热泵回收加热冷空气,单元对环境没有热污染。
4.可以实现多功能。
热泵烘干机装置中的热泵也具有制冷功能,可以利用制冷功能在干燥任务少的季节实现各种材料的低温加工和保鲜,也可以扩大热泵的制热功能,在寒冷的季节向栽培和养殖场所供热。
5.热泵烘干机适用材料广泛。
适合干燥的材料主要是干燥过程中耐温度在20~80℃之间的大型材料,或者材料耐温度高,但利用热泵干燥节能安全的材料。木材、谷物、种子、食用菌、药材、海鲜、生物活性制品、茶叶、纸张等多种材料的研究和应用。与其他低温干燥装置相比,由于设备初期投资小,运行费用低,热泵烘干机装置具有明显的经济性。
热泵烘干机装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分,其中干燥室部分与普通对流干燥室相同,没有特殊的气密性和压力要求。与普通干燥装置相比,热泵烘干机的初期投资一般高于空气电加热装置、煤气或煤气热风炉,干燥装置的初期投资一般高于普通干燥装置,热泵烘干机干燥装置能效高,运行费用低,其综合经济性仍有一定优势。